Kaustinės soda gamybos procesas

Natrio hidroksidas yra tirpi tvirta bazė. Soda (natrio karbonatas) iš tikrųjų yra druska. Kadangi jis yra hidrolizuojamas vandenyje, kad tirpalas būtų šarminis, o tada, kai jis turi kažkų soda su panašiomis savybėmis, jis yra lygiagretus kaustine soda ir yra vadinamas "dviem šarmais" pramonėje. Natrio hidroksidas ir natrio karbonatas yra tirpūs vandenyje ir stipriu šarmu, kurie gali gauti Na + jonus. Dėl šių savybių plačiai naudojamos muilo, tekstilės, spausdinimo ir dažymo, balinimo, popieriaus gamybos, rafinuotų naftos, metalurgijos ir kitų chemijos pramonės šakų. Paprastai naudojamas muilas yra didelės riebiosios rūgšties natrio druska, kuri paprastai būna paruošiama aliejaus muilinimu su šiek tiek pernelyg didelio kaustinio soda. Jei riebalų rūgštis naudosite kaip žaliavą, vietoj natrio šarmo galite naudoti natrio šarmą, kad gautumėte muilą. Spausdinimo, dažymo ir tekstilės pramonėje, riebalai pašalinti iš medvilnės ir vilnos turi būti naudojami per daug. Dirbtinių pluoštų gamybai taip pat reikia natrio natrio arba natrio karbonato. Pvz., Viskozės pluoštas pirmiausia turėtų būti naudojamas 18-20% kaustinės soda tirpale (arba sodos tirpale) impregnuoti celiuliozę ir padaryti ją šarminiu celiulioze. Tuomet šarminė celiuliozė išdžiovinama ir smulkinama, tada sulfonatas ištirpinamas praskiestame šarminiame tirpale ir gaunamas viskozės skystis. Po filtravimo ir siurbimo, jis gali būti naudojamas verpimui. Rafinuotas aliejus taip pat turi būti naudojamas su natrio soda. Siekiant pašalinti koloidus naftos frakcijose, koncentruotos sieros rūgšties kiekis naftos frakcijose paprastai naudojamas pašalinant koloidus iš rūgščių likučių. Po aplikacijos alyvoje taip pat yra rūgščių priemaišų, tokių kaip fenolis ir nafteno rūgštis, taip pat sieros rūgšties perteklius. Jis turi būti nuplautas natrio šarmo tirpalu ir nuplaunamas, kad gautų rafinuotus naftos produktus. Popieriaus pramonėje yra pirmasis cheminis būdas, kaip spręsti žaliavų, kurių sudėtyje yra celiuliozės (pvz., Medienos), ir cheminių medžiagų, kurios gamina celiuliozę. Šarminis pluoštas naudojamas žaliavoms, tokioms kaip ligninas, angliavandeniai ir dervos, pašalinti ligniną, angliavandenius ir dervas, naudojant natrio soda arba sodos tirpalą žaliavoms neutralizuoti organines rūgštis, kad būtų atskiriama celiuliozė. Metalurgijos pramonėje dažnai būtina paversti veiksmingas rūdos sudedamąsias dalis į tirpus natrio druską, kad būtų pašalintos netirpios priemaišos. Todėl dažnai reikia įdėti soda (tai taip pat yra srautas), o kartais ir kaustinė soda. Pavyzdžiui, aliuminio lydymo procese, kriolito gamybai ir boksito apdorojimui reikia natrio karbonato ir natrio šarmo. Kai volframas išliejamas, jis taip pat pirmiausia sukepina koncentratą ir soda į tirpų natrio volframatą, o po to atliekant rūgšties analizę, dehidrataciją, redukciją ir kitus procesus, gaminami tokie milteliai kaip volframas. Chemijos pramonėje natrio ir elektrolizuojant vandenį naudojama natrio soda. Daugelis neorganinių druskų, ypač kai kurių natrio druskų (tokių kaip boraksas, natrio silikatas, natrio fosfatas, natrio dichromatas, natrio sulfitas ir tt), gamyba turėtų būti naudojama natrio karbonato arba natrio karbonato. Sintetiniai dažikliai, vaistai ir organiniai tarpiniai produktai taip pat turėtų būti naudojami natrio karbonato arba natrio karbonato. Natrio šarmo gamybos procesas yra sluoksniuota kaustinė soda, kuri yra slapyvardis natrio hidroksido. Natrio hidroksidas pramonėje vadinamas pramoniniais šarmais, kaustine soda ir šarmais, ir jas galima suskirstyti į skystą šarmą, tabletės pagrindą, kietą šarmą ir granuliuotą šarmą pagal esamą formą. Tarp jų natrio hidroksidas yra trys natrio hidroksido formos - natrio hidroksidas, kieta bazė ir granuliuotas šarmis. Toliau pateiktoje diagramoje natūrali natrio šarminė natrio druska: 1. Liesas yra koncentruotas nuo 32% iki 61%, o šis etapas atliekamas krintančiojo garintuve. Šildymo šaltinis yra vidutinio slėgio garas, du garai ir išgaruoja vakuume. 2,61% šarminis tirpalas sumažinamas krintančios plėvelės tirštikliu, o šilumnešis naudojamas išlydytos druskos. Šarminis tirpalas kondensuojamas į ištirpintą šarmą atmosferos slėgyje, o tada dribsnių kietą bazę (legendinį sulydomo druskos metodą) sudaro šlako mašina. Jono membranos kaustinė soda su masės dalimi 32% koncentruojama iki 47% pirmojo efekto garintuvu (vakuumas, du garai). Po šarminio siurblio ir garo kondensato iš antrojo efekto garintuvo kaustinė soda kaitinama antrojo efekto garintuvo garų kondensatu. Antrasis garinimo elementas yra koncentruojamas dar iki 61%, o šarminis siurblys pumpuojamas į galutinį koncentratorių šarminiu siurbliu ir yra šildomas iki 98-99% išlydytos druskos, o po to išpjautas į soda mašiną . Kieta kaustinė soda. 1-MPa prisotintas garas iš elektrinės patenka į pirmojo efekto garintuvą. Kondensatas ir I poveikis šarmų perneša į cirkuliacinį baseiną. Kaip minkšto vandens priedas, du garai, pagaminti pagal antrąjį poveikį, ir du garai, pagaminti pagal galutinę koncentraciją, patenka į pirmojo poveikio garintuvą kaip šilumos šaltinį ir 32% šarminis tirpalas išgarina. 415-430 ° C lydytoji druska nusodinama į išlydytą druskos krosnį išlydyto druskos siurblio ir kaitinama iki galutinio tauriklio. Šilumos šaltinyje šarmai išgarina iki 98% ~ 99% ir galiausiai grąžinami į išpilstytos druskos baką ir perdirbami. Išlydytos druskos krosnies sistema yra uždara ciklo šildymo sistema. Išlydyta druska pašildoma šildant vidinį ir išorinį uždegimo galvutės ritinius virš krosnies, kad šildytų išlydytą druską. Išlydyta druska cirkuliuoja sistemoje per siurblį, o išlydytos druskos suskaidymas ir sugadinimas yra kuo labiau sumažintas dėl izoliacijos iš išorės. Reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos aspektus, kai pirmą kartą kaitinant produktą išpilstoma druska. (1) Išlydytos druskos lydymosi temperatūra yra apie 143 ° C. Visuose išlydyto druskos vamzdynuose turi būti vamzdžių sekimas. Tuo pačiu metu geriau naudoti elektrinį atsekamumą, kad skysta druska nesugrupuotų dujotiekiuose. (2) išlydyto druskos kaitinimo proceso metu reikia atidžiai patikrinti išlydyto druskos vožtuvo šilumą. Kai išlydyta druska cirkuliuoja visoje sistemoje, ypač pažymima, kad nedidelio cirkuliacinio refluzmo vožtuvo negalima išjungti ir jį reikia sukti, kad būtų išvengta išlydyto druskos vožtuvo mirties.