Kaip patyręs kaustinės sodos gamyklų sprendimų tiekėjas iki galo, toliau dalijamės realiu terminu, pagrįstu pramonės praktika ir mūsų projekto patirtimi.
Įprastas kaustinės sodos gamyklos projekto laikas iki galo
Apskritai kaustinės sodos gamyklos statybos laikotarpis iki galo svyruoja nuoNuo 8 iki 18 mėnesių, priklausomai nuo pajėgumų, technologijos maršruto ir vietos sąlygų. Visą projektą galima suskirstyti į kelis pagrindinius etapus.
1. Projekto planavimas ir galimybių studija (1–2 mėnesiai)
Theprojekto planavimo ir galimybių studijos etapasyra visos kaustinės sodos gamyklos „iki rakto“ pagrindas. Šiame etape glaudžiai bendradarbiaujame su klientais, kad pradinės investicijos idėją paverstume techniškai ir ekonomiškai perspektyvia projekto koncepcija.
Pagrindinės taikymo srities apibrėžimas
Šiame etape mes padedame klientams apibrėžti visus svarbiausius techninius ir komercinius parametrus, įskaitant:
Gamyklos talpa
Kasdienis gamybos pajėgumas paprastai išreiškiamas NaOH TPD (tonomis per dieną). Pajėgumo pasirinkimas tiesiogiai veikia įrangos dydį, energijos suvartojimą, kapitalo išlaidas ir būsimą mastelį.
Produkto forma
Priklausomai nuo vartotojų rinkos paklausos, gamykla gali gaminti:
Skysta kaustinė soda (30%, 32% arba 50%)
Kaustinės sodos dribsniai
Kaustinės sodos perlai
Kiekvienai gaminio formai reikia skirtingų garinimo, kietėjimo ir pakavimo sistemų.
Žaliavos kokybė
Sūrymo (druskos šaltinio) kokybė yra lemiamas veiksnys membraninių elementų elektrolizės našumui. Vertiname:
Druskos grynumas ir sudėtis
Kalcio, magnio, sulfatų ir organinių priemaišų buvimas
Žaliavos druskos tiekimo prieinamumas ir logistika
Vietos komunalinės paslaugos ir infrastruktūra
Būtinas stabilus elektros, technologinio vandens, aušinimo vandens, garų ir suspausto oro tiekimas. Ypač energijos sąnaudos turi didelę įtaką kaustinės sodos gamybos veiklos išlaidoms.
Aplinkosaugos ir saugos reikalavimai
Mes vertiname vietines taisykles, susijusias su:
Chloro ir vandenilio tvarkymas
Nuotekų išleidimas
Kietųjų atliekų šalinimas
Darbo saugos ir pavojingų zonų klasifikacija
Galimybių analizės privalumai
Profesionali galimybių studija padeda:
Įvertinkite visas projekto investicijų ir veiklos išlaidas
Palyginkite skirtingus technologijų maršrutus ir pajėgumų parinktis
Nustatykite galimą techninę ir reguliavimo riziką
Optimizuokite gamyklos konfigūraciją prieš pradedant išsamią inžineriją
2. Pagrindinės inžinerijos ir detalusis projektavimas (2–3 mėnesiai)
Patvirtinus galimybių studiją ir patvirtinus techninį maršrutą, projektas patenka įinžinerinio projektavimo etapas. Šiandienmembraninių ląstelių technologijayra plačiausiai pritaikytas sprendimas dėl didelio efektyvumo, mažo energijos suvartojimo ir atitikties pasauliniams aplinkosaugos standartams.
Procesų inžinerija
Šiame etape kuriame visą proceso dokumentaciją, įskaitant:
Proceso srauto diagramos (PFD)rodantis bendrą medžiagų ir energijos balansą
Vamzdynų ir prietaisų schemos (PID)detalizuojantys vožtuvus, prietaisus ir valdymo kilpas
Procesų aprašymai ir veikimo filosofijos
Šie dokumentai sudaro techninį visos gamyklos stuburą ir vadovauja visai paskesnei veiklai.
Įrangos ir sistemų projektavimas
Parengiame išsamias visos pagrindinės ir pagalbinės įrangos specifikacijas, tokias kaip:
Membraniniai elektrolizatoriai
Sūrymo valymo reaktoriai ir filtrai
Šilumokaičiai ir garintuvai
Siurbliai, rezervuarai ir vamzdynai
Chloro džiovinimo ir suspaudimo sistemos
Vandenilio apdorojimo ir saugos sistemos
Kiekviena įranga parenkama taip, kad būtų užtikrintas ilgas tarnavimo laikas, veikimo stabilumas ir paprasta priežiūra.
Augalų išdėstymas ir civilinis dizainas
Racionalus augalų išdėstymas yra būtinas:
Saugus medžiagų srautas
Efektyvus eksploatavimas ir priežiūra
Ateities plėtros galimybės
Projektuojame:
Bendras augalų išdėstymas (GAD)
Statybinės konstrukcijos ir pamatai
Vamzdžių stovai ir prieigos platformos
Pavojingos zonos zonavimas
Elektra, prietaisai ir automatika
Šiuolaikinės kaustinės sodos gamyklos labai priklauso nuo automatizavimo. Mes teikiame:
Elektros vienos linijos{0}}schemos
Prietaisų sąrašai ir valdymo logika
DCS arba PLC{0}}pagrįstos automatizavimo sistemos
Energijos stebėjimas ir saugos blokatoriai
Gerai{0}}įgyvendintas inžinerinio projektavimo etapas užtikrinastabilus veikimas, mažas energijos suvartojimas ir visiškas tarptautinių standartų atitikimas, tuo pačiu sumažinant-svetainės pertvarkymą ir tvarkaraštį.
3. Įrangos gamyba ir pirkimas (3–5 mėnesiai)
Mes, kaip raktų kaustinės sodos gamyklos tiekėjas, prisiimame visą atsakomybęįrangos gamyba ir pasauliniai pirkimai, užtikrinant kokybės nuoseklumą ir pristatymo grafiko kontrolę.
Pagrindinės įrangos gamyba
Pagrindinės sistemos, pagamintos arba įsigytos per šį etapą, apima:
Elektrolizatoriai (membraninių elementų blokai)
Tai yra gamyklos širdis, lemianti energijos vartojimo efektyvumą, srovės efektyvumą ir produkto grynumą.
Sūrymo valymo sistema
Apima cheminių medžiagų dozavimo įrenginius, skaidrintuvus, filtrus ir poliravimo sistemas, kad atitiktų griežtus membraninių ląstelių reikalavimus.
Garinimo ir koncentravimo sistema
Daugiafunkciniai garintuvai sukurti taip, kad sumažintų garų sąnaudas ir pasiektų tikslinę NaOH koncentraciją.
Smulkinimo arba granuliavimo vienetai
Klientams, gaminantiems kietą kaustinę sodą, į gamybos liniją integruotos specializuotos kietinimo sistemos.
Chloro ir vandenilio apdorojimo sistemos
Tai yra džiovintuvai, kompresoriai, absorberiai ir saugos įtaisai, sukurti pagal tarptautinius saugos kodeksus.
Lygiagretus projekto vykdymas
Vienas iš pagrindinių „iki rakto“ projekto privalumų yralygiagretus planavimas. Kol įranga gaminama, inžineriniai darbai ir aikštelės paruošimas gali vykti vienu metu, efektyviai sutrumpinant bendrą projekto trukmę.
Įrangos pristatymo laikas skiriasi priklausomai nuo:
Augalų skalė
Tinkinimo laipsnis
Vietinio turinio reikalavimai
Norint išvengti kliūčių montavimo metu, būtina kruopščiai planuoti pirkimus.
4. Civilinė statyba ir įrengimas (2–4 mėn.)
Statybos ir montavimo etapas paverčia inžinerinius brėžinius į fizinę veikiančią gamyklą.
Civilinė statyba
Civiliniai darbai paprastai prasideda kol vyksta įrangos gamyba ir apima:
Pamatai sunkiajai technikai
Konstrukciniai plieno ir betonavimo darbai
Įrengti pastatus ir valdymo patalpas
Komunaliniai koridoriai ir drenažo sistemos
Tinkamas civilinis paruošimas užtikrina sklandų įrangos montavimą ir derinimą.
Mechaninė ir elektros instaliacija
Atvežus įrangą, montavimo darbai apima:
Mechaninis elektrolizatorių, rezervuarų ir garintuvų montavimas
Vamzdynų gamyba ir montavimas
Elektros kabelių tiesimas ir užbaigimas
Prietaiso montavimas ir kilpos patikra
Valdymo sistemų integravimas
Saugos ir kokybės kontrolė
Šiame etape griežtai laikomės:
Statybos saugos valdymas
Kokybės tikrinimo ir testavimo procedūros
Atitikties tikrinimas pagal dizainą ir standartus
Puikiai{0}}suorganizuotas statybų valdymas padedasutrumpinti montavimo laiką nepakenkiant saugai ar kokybei.
5. Eksploatacijos pradžia, bandomasis paleidimas ir mokymas (1–2 mėnesiai)
Paskutinis etapas prieš perdavimąpaleidimas ir paleidimas, kur gamykla pereina iš statybos į stabilų darbą.
Eksploatacijos paleidimo veikla
Vykdome:
Šaltas paleidimas: sistemos patikrinimai be chemikalų
Karštas paleidimas: sūrymo ir komunalinių paslaugų įvedimas
Visų posistemių funkcinis testavimas
Saugos ir blokavimo patikra
Bandomoji operacija
Bandomųjų važiavimų metu gamykla eksploatuojama didėjančiomis apkrovomis, kad:
Patikrinkite gamybos pajėgumus
Patvirtinkite produkto kokybę ir grynumą
Optimizuoti energijos suvartojimą
Patvirtinkite proceso stabilumą
Visos bandomojo veikimo metu nustatytos problemos nedelsiant pašalinamos, kad būtų užtikrintas patikimas ilgalaikis{0}} veikimas.
Operatorių mokymas ir perdavimas
Mes teikiame visapusiškus mokymus, apimančius:
Proceso valdymas ir valdymas
Įprastos priežiūros procedūros
Avarinių situacijų valdymo ir saugos protokolai
Išsami techninė dokumentacija ir{0}}pastatyti brėžiniai pristatomi kaip „iki rakto“ perdavimo dalis.
