Gamybos procesai: yra du pagrindiniai metodai: sausasis metodas ({0}}kietosios fazės metodas) ir drėgnasis metodas (skystosios fazės metodas). Sausasis metodas apima kvarcinio smėlio ir sodos pelenų sumaišymą tam tikra dalimi ir kaitinimą iki maždaug 1400 laipsnių reverberacinėje krosnyje, kad susidarytų išlydytas natrio silikatas. Šlapiu būdu kaip žaliavos naudojami kvarco uolienų milteliai ir kaustinė soda. Reakcija vyksta autoklave esant 0,6-1,0 MPa garų slėgiui, kad būtų tiesiogiai gaunamas skystas vandens stiklas.
Įrangos komponentai: paprastai apima žaliavų maišymą, reakciją ir filtravimą. Pagalbiniai komponentai taip pat gali būti kaustinės sodos tirpinimo blokas, vandens minkštinimo sistema, skystų žaliavų saugykla, gatavo produkto saugykla ir komunalinių paslaugų gamybos įrenginiai.
Produkto panaudojimas:
Produkto naudojimas: Natrio silikatas yra plačiai naudojamas. Skystas natrio silikatas gali būti naudojamas kaip geležies flokuliantas valant nuotekas, žaliava stiklo gamybai, ploviklio statybinė medžiaga. Kietas natrio silikatas gali būti naudojamas silikageliui ir molekuliniams sietams gaminti.
Veikimo charakteristikos: funkcijos apima greitą tirpimą, gerą dispersiją ir puikų atsparumą šalčiui.
DUK:
Kaip galime išvengti dviejų saugos pavojų – autoklavo korozijos ir staigaus slėgio padidėjimo reaktoriuje, vykstant aukšto{0} slėgio reakcijos fazei, kai gaminamas šlapias natrio silikatas?
Gaminant šlapiuoju būdu, autoklavas yra pagrindinė reakcijos įranga (jis turi atlaikyti 0,6-1,0 MPa slėgį, 120-180 laipsnių temperatūrą ir kontaktą su stipria šarmine terpe). „Autoklavo korozija“ sukels įrangos nuotėkį, o „slėgio šuoliai“ gali sukelti sprogimą. Būtina užkirsti kelią ir kontroliuoti jį trimis aspektais: „įrangos parinkimas, proceso kontrolė ir kasdienė priežiūra“: (1) Priemonės autoklavei korozijai išvengti Pasirinkite korozijai -atsparias medžiagas: autoklavo įdėklas pageidautina pagamintas iš „316L nerūdijančio plieno“ (jo atsparumas šarminei korozijai yra geresnis nei įprasto 304 nerūdijančio plieno), arba politetrafluoretileno. (PTFE)“ (visiškai atsparus kaustinės sodos korozijai, tinkamas ilgalaikiam naudojimui); autoklavo korpuso flanšo sandarinimo paviršius pagamintas iš „šarmams atsparios guminės tarpinės“ (pvz., nitrilo gumos, kad būtų išvengta šarmų prasiskverbimo ir flanšo korozijos); Kontroliuokite priemaišas reakcijos sistemoje: griežtai kontroliuokite kvarcinio smėlio grynumą (SiO₂ Didesnis arba lygus 99%), kad priemaišos (pvz., Fe₂O₃, Al₂O₃) nereaguotų su kaustine soda ir susidarytų hidroksido nuosėdos (nuosėdos, pritvirtintos prie autoklavo sienelės, sugadins „autoklavo“ sienelę). kaustinės sodos tirpalą filtruokite autoklave (naudojant 5 μm filtrą) prieš reakciją, kad būtų pašalintos suspenduotos priemaišos.
Reguliari priežiūra ir patikra: Kas tris mėnesius atlikite autoklavo įdėklo „korozijos patikrą“ (naudojant ultragarsinį storio matuoklį sienelės storiui patikrinti. Jei storis sumažėja daugiau nei 10 % pradinio storio, įdėklą reikia pakeisti). Po kiekvienos reakcijos autoklavą išskalaukite grynu vandeniu (kad likęs šarmo tirpalas ilgai nepriliptų prie autoklavo) ir leiskite jam išdžiūti prieš išjungiant.
(2) Priemonės, skirtos išvengti staigaus slėgio padidėjimo reaktoriuje
Optimizuoti reakcijos proceso parametrus:
Valdykite šildymo greitį: naudokite „pakopinį šildymą“ (nuo kambario temperatūros iki 120 laipsnių užtrunka 1–2 valandas, o po to lėtai didinkite iki tikslinės temperatūros), kad išvengtumėte per didelio kaitinimo, dėl kurio gali staiga padidėti vandens garavimo greitis reaktoriuje ir staigiai padidėti slėgis;
Kontroliuokite žaliavos santykį: griežtai laikykitės „NaOH ir SiO₂ molinio santykio 2,0:1,0-2,5:1,0“ (mažo modulio produktai), kad išvengtumėte per daug kaustinės sodos (per didelis kaustinės sodos kiekis pagreitins SiO₂ tirpimą, gamins didelį kiekį H2O ir netiesiogiai padidins slėgį);
Pagerinkite saugos įtaisus:
Autoklave turi būti įrengti „dvigubi apsauginiai vožtuvai“ (pagrindinis apsauginis vožtuvas nustatytas 1,1 karto didesniu už darbinį slėgį, o pagalbinis apsauginis vožtuvas – 1,2 karto, kad nesugestų pagrindinis apsauginis vožtuvas). Apsauginis vožtuvas turi būti kalibruojamas kartą per ketvirtį (siekiant užtikrinti jautrų paleidimą-);
Įdiekite "slėgio siųstuvą + avarinį slėgio mažinimo vožtuvą" ir susiekite jį su DCS valdymo sistema: kai slėgis autoklave viršija darbinį slėgį, slėgis autoklave bus padidintas. Kai slėgis viršija 1,05 karto, DCS automatiškai įspės; kai jis viršija 1,1 karto, avarinis slėgio mažinimo vožtuvas automatiškai atsidarys (ir uždaromas po to, kai slėgis nuleidžiamas iki apsauginio slėgio);
Populiarus Žymos: natrio silikato gamybos įrenginiai, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, didmeninė prekyba, kaina, profesija, kaina
