Chloro šarmų gamykla

 

 

Chloro{0}}šarmų gamyklos (pavyzdžiui, naudojant pagrindinį jonų-mainų membranos procesą) šerdis yra gaminti chlorą, šarmą ir vandenilį elektrolizės būdu, naudojant rafinuotą sūrų vandenį. Procesą galima apibendrinti į keturis pagrindinius etapus, kurių kiekvienas sutelkiamas į pagrindinius veiksmus:

 

1. Žaliavos išankstinis apdorojimas: žalios druskos pavertimas „švariu sūriu vandeniu“
Neapdorota druska (pramoninė druska) ištirpinama gėlame vandenyje, kad susidarytų neapdorotas sūrymas, kuris pirmiausia filtruojamas, kad būtų pašalintos nuosėdos;
Pridedama cheminių reagentų (tokių kaip natrio karbonatas ir natrio hidroksidas), kad iš sūrymo būtų pašalintos priemaišos, tokios kaip kalcis, magnis ir sulfatas, kad būtų išvengta elektrolitinės membranos užsikimšimo;
Galiausiai „rafinuotas sūrymas“ filtruojamas ir pašildomas iki tinkamos naudoti temperatūros.

 

2. Šerdies elektrolizė: sūrymui atskirti naudojama elektra.

Rafinuotas sūrymas tiekiamas į jonų -mainų membranos elektrolizės elementą, kuriame veikia nuolatinė srovė.

Anodas: Chlorido jonai paverčiami chloro dujomis (išleidžiami), o likęs „sūrymas“ perdirbamas pakartotiniam naudojimui.

Katodas: vandens molekulės paverčiamos vandenilio dujomis (išleidžiamos), o susidaro (išleidžiamas) „neapdorotas kaustinės sodos tirpalas“, kuriame yra natrio hidroksido.

Jonų -mainų membranos funkcija yra leisti tik natrio jonams migruoti iš anodo į katodą, užkertant kelią chloro ir kaustinės sodos reakcijai bei vandenilio ir chloro dujų mišinių sprogimui.

 

3. Produkto valymas: „neapdoroto produkto“ pavertimas kvalifikuotu produktu.

Chloras: Vanduo ir rūkas pirmiausia pašalinami, tada džiovinami koncentruota sieros rūgštimi, kad būtų galima tiesiogiai naudoti arba laikyti suskystintą.

Vandenilis: kaustinės sodos likučiai nuplaunami ir po džiovinimo gali būti naudojami kaip kuras, naudojami vandenilio chlorido rūgščiai gaminti arba išgryninti iki didelio grynumo išoriniam tiekimui.

Kaustinė soda: neapdorotas kaustinės sodos tirpalas koncentruojamas (kad būtų pašalintas vandens perteklius ir likusios druskos), kad būtų gautas 48–50 % skystas kaustinės sodos tirpalas, kuris vėliau gali būti perdirbamas į kietus dribsnius, kurių grynumas viršija 99 %.. 4. Perdirbimas ir aplinkos apsauga: nuostolių ir taršos mažinimas

„Sūrymo vanduo“, likęs po elektrolizės, dechloruojamas ir grąžinamas į „žaliavos pirminio apdorojimo“ etapą, kad būtų galima pakartotinai-sūdyti.

Gamybos metu susidarančios nuotekos (pvz., plovimo vanduo) po neutralizavimo ir apdorojimo yra iš dalies perdirbamos, o likusios atitinka išleidimo standartus.

Priemaišų nuosėdos (pvz., druskos dumblas) dehidratuojamos ir siunčiamos į specializuotus atliekų šalinimo įrenginius.

 

 

Kaip chloro{0}}šarmų gamyklos užtikrina saugią gamybą gamybos proceso metu?

 

1. Labai-pavojingų medžiagų kontrolė: rizikos prevencija, pagrįsta chloro, vandenilio ir šarmų savybėmis

Chloras: laikykite slėgiui{0}}atspariose talpyklose / cilindruose su nuotėkio detektoriais ir šarminio tirpalo purslų sugėrimo įtaisais (nutekėjimui neutralizuoti). Darbuotojai turi dėvėti teigiamo-slėgio respiratorius.

Vandenilis: vamzdynai / rezervuarai turi būti įžeminti, kad nepatektų į statinę elektrą, ir turi būti sumontuoti -sprogimui atsparūs ventiliatoriai (siekiant išvengti sprogimų, kuriuos sukelia kaupimasis). Oras turi būti pakeistas azotu (deguonies kiekis<0.5%) before use.

Kaustinė soda: laikykite korozijai{0}}atspariuose rezervuaruose/sandėliuose. Dirbdami su darbuotojais privalo dėvėti korozijai atsparius drabužius ir dėvėti apsauginius akinius. Patekus ant odos, būtina nedelsiant nuplauti vandeniu ir patepti boro rūgštimi.

 

2. Įrangos ir procesų sauga: visapusiška -ciklo gedimų prevencija

Pagrindinė įranga: elektrolizatoriai turi būti reguliariai tikrinami dėl jonų -mainų membranos vientisumo (kad nesusidarytų chloro ir vandenilio). Kompresoriai turi būti be alyvos- su apsauga nuo viršslėgio. Speciali įranga turi būti kasmet tikrinama.

Proceso projektavimas: įdiekite DCS sistemą, kad galėtumėte stebėti{0}}parametrus realiuoju laiku (su pavojaus signalais dėl ribų viršijimo). Turi būti sumontuotas avarinio stabdymo (ESD) mygtukas. Chloro ir vandenilio vamzdynai neturi kirsti arba maišytis.

 

3. Personalo valdymas: standartizuotos operacijos + sustiprintas mokymas
Nauji darbuotojai, prieš pradėdami eiti pareigas, turi išlaikyti „Trijų{0}}pakopų saugos ugdymo“ įvertinimą. Esami darbuotojai kas ketvirtį turi išmokti saugos procedūrų ir kasmet praktikuoti reagavimo į avarijas procedūras (pvz., tvarkyti chloro nuotėkį).
Nustatytos standartinės darbo procedūros (pvz., maitinimo išjungimas ir elektrolizės elemento ištuštinimas prieš pakeičiant membraną). Saugos prižiūrėtojai yra paskirti stebėti pažeidimus ir skatinti pranešti apie galimus pavojus.

 

4. Pasirengimas ekstremalioms situacijoms: Greitai reaguokite į ekstremalias situacijas
Yra parengti specializuoti avariniai planai (chloro nuotėkio, vandenilio sprogimo ir kt.), kuriuose aiškiai apibrėžiamos evakuacijos, nuotėkio užkimšimo ir neutralizavimo procedūros bei derinama su vietos avarinės padėties, gaisro gesinimo ir ligoninės personalu.
Dirbtuvėse įrengtos akių plovimo stotelės ir avariniai rinkiniai. Chloro dujų zonoje yra vėjarodis. Sandėliuose yra nuotėkio kamščių ir neutralizuojančių medžiagų, o avarinės įrangos vientisumas yra reguliariai tikrinamas.

 

5. Aplinka ir stebėjimas:{1}}Rizikos kontrolė realiuoju laiku
Dujų detektoriai (chloro ir vandenilio) sumontuoti pagrindinėse gamyklos vietose, o duomenys prijungti prie centrinės valdymo patalpos. Stebėjimo taškai yra pavėjui nuo gamyklos, kad būtų išvengta aplinkos užteršimo.
Nuotekos apdorojamos taip, kad atitiktų išleidimo/perdirbimo standartus. Pavojingas atliekas, tokias kaip druskos dumblas ir atliekų membranos, šalina kvalifikuotos įmonės ir jos nėra šalinamos atskirai.

 

 

Populiarus Žymos: chloro šarmų gamykla, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, didmeninė prekyba, kaina, profesija, kaina