Sieros rūgšties atkūrimo gamykla

Sieros rūgšties atkūrimo gamykla taiko sieros{0}}pagrįstą gamybos būdą. Prieš patenkant į degimo sekciją, kieta siera pirmiausia išlydoma ir išgryninama. Išlydyta siera palaikoma kontroliuojamoje maždaug 135–148 laipsnių temperatūroje kaitinant garais. Po filtravimo išgryninta skysta siera transportuojama į sieros krosnį sudeginti.

Degimo proceso metu siera reaguoja su išdžiovintu oru ir susidaro sieros dioksidas (SO₂). Susidariusios dujos praeina per atliekų šilumos regeneravimo įrenginius, sumažindamos dujų temperatūrą ir gamindamos garą, skirtą gamyklai.

Konversijų skiltyje naudojamas „3+1“ dvigubos konversijos procesas. SO₂ paverčiamas sieros trioksidu (SO3) per katalizinės reakcijos etapus. Po pirmojo konversijos etapo dujos patenka į absorbcinę sistemą, kad pašalintų SO3, tada grįžta į antrinę konversiją, kad padidėtų sieros konversijos efektyvumas.

Absorbcijos sekcija naudoja cirkuliuojančią sieros rūgštį, kad sugertų SO₃ ir reguliuotų rūgšties koncentraciją. Per džiovinimo bokštą, absorbcinius bokštus, cirkuliacinius siurblius ir rūgšties aušintuvus sistema palaiko stabilią rūgšties koncentraciją ir sumažina rūgšties rūko susidarymą.

Visą sistemą sudaro proceso įranga, vamzdynai, elektros valdymo sistemos, prietaisai, vandens cirkuliacijos sistemos ir pagalbiniai įrenginiai. Automatinės valdymo sistemos veikimo metu stebi temperatūrą, slėgį, dujų sudėtį ir rūgšties koncentraciją.

Chemijos gamyba

Gamykla suteikia galimybę gaminti sieros rūgštį chemijos įmonėms, kurioms reikalingas nuolatinis rūgšties tiekimas. Pagaminta sieros rūgštis gali būti naudojama kaip technologinė medžiaga cheminėje sintezėje, apdorojant rūgštimi ir ruošiant žaliavas.

Trąšų gamyba

Sieros rūgštis yra svarbi žaliava fosfatinių trąšų gamybai. Iš gamyklos išgaunama rūgštis gali būti sujungta su trąšų gamybos linijomis, kad būtų palaikomas tolesnis perdirbimas.

Metalo apdirbimas

Sieros rūgštis naudojama metalo paviršiaus apdorojimo, mineralų apdirbimo ir metalo gavybos procesuose. Gamykla yra stabilus rūgšties šaltinis įrenginiams, kuriuose reikia vartoti sieros rūgštį.

Pramoniniai chemijos parkai

Chemijos gamybos zonose su centralizuotomis komunalinėmis sistemomis gamykla gali integruoti garo regeneravimo, rūgščių saugojimo ir pagalbines sistemas į esamą infrastruktūrą.

1. Kokias žaliavas galima naudoti sieros rūgšties atkūrimo gamykloje?

Standartinėje konstrukcijoje kaip pagrindinė žaliava naudojama kieta siera. Į sieros kokybės reikalavimą įtrauktas sieros kiekis, didesnis arba lygus 99,9%, drėgmė - 0,01% arba mažesnė, o pelenų kiekis - mažesnis arba lygus 0,001%.

2. Kaip gamykla atgauna sieros išteklius?

Sistema degdama paverčia sierą į SO₂, tada katalizinės konversijos būdu oksiduoja SO₂ į SO3. SO3 absorbuojamas cirkuliuojant sieros rūgštimi, kad susidarytų koncentruota sieros rūgštis.

3. Kokia atliekinės šilumos regeneravimo funkcija gamykloje?

Sieros degimo ir konversijos procesai išskiria aukštos{0}temperatūros dujas. Šilumos atgavimo įranga šią energiją perduoda garo gamybai, kuri gali būti panaudota gamybos operacijose.

4. Kokią sieros rūgšties koncentraciją sistema gali pagaminti?

Suprojektuota produkto koncentracija yra maždaug 98,1–98,5 % sieros rūgšties. Galima sukonfigūruoti papildomus įrenginius rūkančios sieros rūgšties, skysto SO₃ arba pritaikytų rūgščių produktų gamybai.

5. Kaip kontroliuojama emisija į aplinką?

Sistema taiko dvigubos konversijos ir dvigubos absorbcijos technologiją. Liekamosios dujos prieš išleidžiamos praeina per absorbcijos ir apdorojimo sistemas. Projektiniai duomenys rodo, kad SO₂ konversijos efektyvumas gali siekti daugiau nei 99,8%.

Integruotas inžinerinis projektavimas

Asia Chemical Engineering Co., Ltd. teikia visas inžinerines paslaugas, įskaitant procesų projektavimą, įrangos parinkimą, vamzdynų išdėstymą, elektros sistemas, prietaisus ir gamyklos integravimą. Projektuojant atsižvelgiama į gamybos pajėgumus, žaliavų sąlygas, komunalinių paslaugų tiekimą ir aplinkosaugos reikalavimus.

Sieros rūgšties projektams įmonė gali sukonfigūruoti pagrindines proceso dalis, tokias kaip:

• Sieros lydymo ir filtravimo sistema
• Sieros deginimo sistema
• Konversijos sistema su kataliziniais reaktoriais
• Džiovinimo ir sugėrimo įrenginiai
• Rūgščių cirkuliacijos sistema
• Atliekinės šilumos rekuperavimo sistema
• Automatinė valdymo ir stebėjimo sistema

Sieros rūgšties proceso patirtis

Sieros rūgšties gamybai įmonė taiko dvigubos konversijos ir dvigubos absorbcijos technologiją. Šis procesas pagerina SO₂ konversijos efektyvumą per kelis katalizinės reakcijos etapus ir sumažina sieros{1}} emisijas veikimo metu.

Inžinerinis projektas gali palaikyti gamybos mastą, pvz., 100 000 t/a sieros rūgšties gamyklos konfigūraciją, įskaitant:

• Produkto rūgšties koncentracijos kontrolė maždaug 98 %
• SO₂ konversijos koeficientas didesnis nei 99,8 %
• Garų atgavimas panaudojant šilumą
• Nepertraukiamas veikimas su automatizuotu procesų stebėjimu

Individualizuota gamyklos konfigūracija

Kiekvienam chemijos projektui keliami skirtingi reikalavimai žaliavoms, energijos tiekimui, gamybos pajėgumams ir vietos sąlygoms. Asia Chemical Engineering Co.,Ltd teikia projektų -pagrįstus sprendimus koreguodamas įrangos specifikacijas, proceso parametrus ir pagalbines sistemas.

Tinkinimo parinktys apima:

• Gamybos pajėgumų reguliavimas
• Įrangos medžiagų parinkimas pagal korozijos sąlygas
• Steam atkūrimo konfigūracija
• Rūgščių laikymo ir transportavimo sistemos projektavimas
• Liekamųjų dujų apdorojimo integravimas

Dėmesys energijos atgavimui ir procesų optimizavimui

Sieros rūgšties regeneravimo gamyklos konstrukcijoje įdiegta šilumos atgavimo technologija, skirta panaudoti energiją, susidarančią deginant sierą ir konvertuojant SO₂.

Sistemoje gali būti panaudotos šilumos katilai, perkaitintuvai ir ekonomaizeriai, skirti atgauti šiluminę energiją ir gaminti proceso garą. Šis metodas padeda chemijos gamykloms integruoti energijos naudojimą su sieros rūgšties gamyba.